很多福州小型電泳涂裝線只有一道脫脂或者一道二合一脫脂酸洗處理,此種情況下必須要注意二次污染問題。由于只有一道脫脂處理,導致脫脂槽液工作負荷較大,槽液中油污含量也較高,再加上脫脂槽液表面油污沒有采用溢流方式處理或沒有經常性的人工漂油,必然會經常導致已經脫脂好的工件在出槽時受到槽液表面油污的二次污染,從而使電泳漆膜出現縮孔。
如果此油污長期帶到下道水洗,并一直帶入電泳槽液中,必然導致電泳槽液油污含量不斷增加,過電泳槽液的容忍度后將集中導致電泳漆膜出現整批量的縮孔問題,嚴重時直接導致電泳槽液報廢。因此建議:必須兩道脫脂,脫脂經常漂油,脫脂后水洗經常漂油及經常更換。
很多福州小型電泳涂裝線會采用預脫脂(浸)-脫脂(浸)的模式,也有采用兩道噴淋模式的,建議兩道脫脂均采用噴浸結合方式。有噴淋壓力有利于加速對油污的去除,有浸洗有利于內腔或夾縫除油。
平時生產時工藝管理上要關注脫脂時間、溫度、噴淋壓力。一般處理時間在3-5分鐘左右、溫度需要達到55度以上、噴淋壓力能達到0.2-0.4MPa左右。同時建議在生產時能夠對脫脂槽液進行循環,槽液的循環量要達到2次/小時,循環泵的揚程在30米左右。